特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
1.污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量,、加熱溫度,、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。
2.干化機(jī)大部分空氣循環(huán)利用,,高度節(jié)省能源,。
3.烘干機(jī)獨特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,。
4.熱源可采用電加熱、蒸氣,、導(dǎo)熱油,、點或燃煤、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套,。
污泥干化機(jī)并具有自動進(jìn)料,自動出料,,自動控制的功能,,熱能用量少,生產(chǎn),,操作簡單,,維修方便,適用范圍廣,,可自動調(diào)溫,,自動調(diào)速等特點。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身,,熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,,保證了物料干燥的均勻度,。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,,加料采用自動上料機(jī),,采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料,,操作非常方便,,對溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快,。蒸發(fā)強(qiáng)度高,,品質(zhì)量高的特點。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,,以適應(yīng)不同的處置要求,。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,,與物料分離,,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程,,包括上料、干化,、氣固分離、粉塵捕集,、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(zhì)(粘度,、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著,、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料,、干泥返混),。此時,在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲存,、分離、粉碎,、篩分,、提升、混合,、上料等設(shè)備,。
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